1. 德?tīng)査土髁坑?jì)測(cè)量蒸汽流量時(shí)的安裝方式:(水平管道水平插入,雙側(cè)支撐,差壓變送器安裝位置低于取壓點(diǎn)),如圖1。
2. 德?tīng)査土髁坑?jì)測(cè)量氣體流量時(shí)(如天然氣、壓縮空氣)安裝方式:(水平管道頂部插入,雙側(cè)支撐,差壓變送器安裝位置高于取壓點(diǎn)),如圖2。
3. 德?tīng)査土髁坑?jì)測(cè)量循環(huán)水流量時(shí)安裝方式:由于循環(huán)水管網(wǎng)多處于地下或地坑中,原設(shè)計(jì)采用水平管道底部插入安裝方式無(wú)法施工,經(jīng)過(guò)與廠(chǎng)家技術(shù)人員協(xié)商討論,全廠(chǎng)用于測(cè)量循環(huán)水流量的德?tīng)査土髁坑?jì)安裝方式改為水平管道頂部插入。同時(shí)為了小循環(huán)水內(nèi)氣泡對(duì)流量測(cè)量結(jié)果的影響,需在正負(fù)取壓管道頂端加裝兩個(gè)排氣閥。具體要求詳見(jiàn)廠(chǎng)家提供的附件1:《德?tīng)査偷叵鹿艿罍y(cè)液體安裝示意圖》。
二、 關(guān)于德?tīng)査土髁坑?jì)差壓變送器的正負(fù)取壓管連接方式:
向著被測(cè)介質(zhì)流向的取壓管與差壓變送器正側(cè)取壓室連接,背著被測(cè)介質(zhì)流向的取壓管與差壓變送器負(fù)側(cè)取壓室連接,如圖3。
三、 德?tīng)査土髁坑?jì)對(duì)側(cè)安裝法蘭及支撐件的安裝注意事項(xiàng):
1. 流量計(jì)廠(chǎng)家已經(jīng)提供對(duì)側(cè)安裝焊接法蘭及連接管,該連接管與法蘭總高度h=125mm 或者175mm。
2. 焊接前,首先在管道頂部(水平管道頂部插入時(shí))或水平中心距(水平管道水平插入時(shí))上鉆28mm(對(duì)于DF25 型德?tīng)査土髁坑?jì))或60mm(對(duì)于DF50 型德?tīng)査土髁坑?jì))的安裝孔。
3. 焊接完成后,必須保證高度h 不變,如圖4。
4. 四孔安裝法蘭正確的安裝方式如圖5。
5. 對(duì)側(cè)支撐件安裝要求:必須與對(duì)側(cè)安裝法蘭均處于管道中心線(xiàn),并與之相對(duì)應(yīng)。焊接前鉆孔與法蘭鉆孔大小一致,如圖6。
四、 德?tīng)査土髁坑?jì)安裝前后直管段的要求:
為了保證德?tīng)査土髁坑?jì)的測(cè)量精度(≤1.0%),各施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝管道的實(shí)際情況,嚴(yán)格按照德?tīng)査土髁坑?jì)的安裝要求進(jìn)行選擇定位,詳見(jiàn)附件2。
五、 設(shè)計(jì)變更增加內(nèi)容:
為了保證今后流量計(jì)傳感器的正常拆裝維護(hù)檢修,要求增加以下材料和閥門(mén)(安裝示意圖見(jiàn)圖7):
1. 要求在所有用于測(cè)量新蒸汽流量的德?tīng)査土髁坑?jì)傳感器一次取壓閥門(mén)后再增加一個(gè)針型閥(大約在一次取壓閥后100mm 處),并采用螺紋連接,耐壓等級(jí)與德?tīng)査土髁坑?jì)傳感器一致(注明:2 臺(tái)壓煮溶出新蒸汽流量壓力等級(jí)為PN100,其余均為PN16)。共計(jì)增加4 個(gè)PN100 針型閥,36 個(gè)PN16 針型閥。
污閥。共計(jì)29*2=58 臺(tái)。
3. 用于測(cè)量空壓站循環(huán)水、蒸發(fā)循環(huán)水流量的德?tīng)査土髁坑?jì)由于變更安裝方式,需增加排氣閥門(mén)、三通接頭及相應(yīng)管材。共計(jì)4 臺(tái)流量計(jì),增加8 個(gè)排氣閥和8 個(gè)三通。
2. 要求所有測(cè)量蒸汽、液體流量的德?tīng)査土髁坑?jì)安裝有排污閥。共計(jì)29*2=58 臺(tái)。
測(cè)量空壓站循環(huán)水、蒸發(fā)循環(huán)水流量的德?tīng)査土髁坑?jì)由于變更安裝方式,需增加排氣閥門(mén)、三通接頭及相應(yīng)管材。共計(jì)4 臺(tái)流量計(jì),增加8 個(gè)排氣閥和8 個(gè)
4. 以上德?tīng)査土髁坑?jì)未包含1 臺(tái)熱電站化學(xué)水總管流量計(jì)和4 臺(tái)給水泵流量計(jì)(詳見(jiàn)熱電站自控設(shè)計(jì)變更,目前無(wú)儀表的具體規(guī)格型號(hào),暫時(shí)無(wú)法確定)