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電磁流量計安裝場所有要求嗎？電磁流量計處于直管段的位置時應(yīng)注意些什么？電磁流量計的安裝位置和流體流動方向有關(guān)系嗎？電磁流量計負(fù)壓管系安裝和防止產(chǎn)生負(fù)壓的安裝？電磁流量計旁路管的安裝要注意些什么？電磁流量計接地要注意什么呢？金湖捷特儀表今天就這系列問題給大家講解一下電磁流量計安裝示意圖及注意事項。
一、電磁流量計安裝場所
        通常電磁流量計外殼防護等級為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防噴水級)，安裝場所的要求是：
測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體(例如電導(dǎo)率與主液不同的加入液)時，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學(xué)反應(yīng)管道時，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；
盡可能避免測量管內(nèi)會變成負(fù)壓；
選擇振動小的場所，特別對一體型儀表；
避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所；
盡可能避免開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；
環(huán)境溫度在-25/-10~50/60℃范圍內(nèi)，一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些；
環(huán)境相對濕度在10%~90%范圍內(nèi)；
盡可能避免受陽光直照；
避免雨水浸淋，不會被水浸沒。
如果防護等級是IP67(防塵防浸水級)或IP68(防塵防潛水級)，則無需上述(8)、(10)兩項要求。
二、電磁流量計處于直管段的位置
        為獲得正常測量精確度，電磁流量傳感器上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。液體流出彎管會產(chǎn)生速度分布畸變，彎管外緣速度加快，并伴隨著二次流動；不同平面雙彎管除不對稱速度分布外，還會產(chǎn)生漩渦；未全開閘閥產(chǎn)生嚴(yán)重速度分布畸變；蝶閥和T形管產(chǎn)生速度分布畸變和漩渦。
三、電磁流量計的安裝位置和流體流動方向
        電磁流量計安裝方向水平，垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固液兩相流體最好垂直安裝，自下而上流動，這樣不會出現(xiàn)水平安裝時實時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時固相沉淀等缺點。
水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，不要垂直于地平線，因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動。
電磁流量計最好不要裝在管系的高點或頂部。
電磁流量計安裝還應(yīng)避開或遠離兩種電導(dǎo)率不同液體混合點的下游，因為兩種電導(dǎo)率不同液體未混合均勻或未反應(yīng)完全就流經(jīng)測量點，會引起儀表輸出晃動。最好將流量傳感器移到混合點上游，或離開混合段相當(dāng)距離。例如混合的反應(yīng)時間為60s，而液體流速為3m/s，不考慮保險系數(shù)就要求相距180m。
四、電磁流量計負(fù)壓管系安裝和防止產(chǎn)生負(fù)壓的安裝
        負(fù)壓管系應(yīng)用氟塑料襯里流量傳感器需謹(jǐn)慎從事，本章第三節(jié)儀表性能方面考慮要點已有闡述。有可能出現(xiàn)負(fù)壓的正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系，停止運行關(guān)閉傳感器上下洲截止閥后，液體冷卻收縮亦會產(chǎn)生負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附件上安裝負(fù)壓防止閥。
有時正壓管系出現(xiàn)非正常負(fù)壓。
五、電磁流量計旁路管的安裝
        為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調(diào)整零點，應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因為投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測量值，或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表，可解決一些問題外，有時還需要經(jīng)常清除傳感器內(nèi)壁附著物。
對于管徑大于1.5～1.6m，測量原水等易沉積的管系在電磁流量計附近管道上，預(yù)置人孔，以便管系停止運動時清洗傳感器測量管內(nèi)壁。
六、電磁流量計管系進口處理
        流程工業(yè)的管道系統(tǒng)進口常接于容器或高位槽，公用事業(yè)管道系統(tǒng)進口常接于水池或河渠，進口必須在液(水)面下有2～5倍進口管直徑的距離。若相距過近，吸入口會產(chǎn)生漩渦，卷入液體與空氣交界面的空氣，隨漩渦進入管道，影響正常測量。
七、電磁流量計手動或自動排氣閥的安裝
        液體在管中流動由于各種原因可能混有氣泡，如流量傳感器水平地安裝在管系的高點或次高點，極易積集于水平管道上部和流量傳感器測量管內(nèi)，電磁流量計會出現(xiàn)輸出晃動等故障現(xiàn)象。為便于檢查故障原因和排除積聚氣體，應(yīng)在高點或次高點的流量傳感器下游附近設(shè)置手動排氣閥，定期檢查和排氣。
        若管系發(fā)生氣泡概率較高或經(jīng)?；煊袣馀?，則應(yīng)在流量傳感器上游設(shè)置集氣罐和自動排氣閥，這一技術(shù)措施對于測量江河汲取原水的中大型電磁流量計極為重要，因為這類應(yīng)用場所往往含有氣泡。某儀表制造廠近年在原水應(yīng)用現(xiàn)場服務(wù)遇到這類事例就近20起，故障案例的4％。
八、電磁流量計接地
        傳感器最好單獨接地(接地電阻10Ω以下或者100Ω以下)，分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器的接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線(16m2)繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護電流與傳感器之間隔離。
        有時候雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的漏電流影響電磁流量計正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護的管線上，陰極保護電流影響電磁流量計測量時，也可采取本方法。
九、電磁流量計與大電機的距離
        磁場對電磁流量計的影響程度因傳感器保護外殼結(jié)構(gòu)材料和設(shè)計而導(dǎo)，差別甚大。例如有些外殼是鋼板等鐵磁性材料制成，就有較好磁屏蔽作用，影響較??；另一些是鋁、玻璃鋼等非鐵磁性材料制成，影響就較大。此外，干擾磁場與流量傳感器磁場之間的方向，其影響程度也不一樣?，F(xiàn)在當(dāng)無定量的分析和數(shù)據(jù)，只有一些現(xiàn)場經(jīng)驗數(shù)據(jù)。

 電磁流量計的安裝示意圖

 建議：    電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
　　a. 增加前后直管段的長度；
　　b. 采用一個流量穩(wěn)定器；
　　c. 減少測量點的截面。

1）水平和垂直安裝

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應(yīng)自下而上流動。

2）傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個位置容易積聚氣泡。

3）確保滿管安裝：確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

4）彎管、閥門和泵之間的安裝：為保證測量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面。

5）傳感器不能安裝在泵的進水口：為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。